Скачать PDF 32.7 mb
Промысловое оборудование
Промысловое оборудование

Установка предварительного сброса воды

Обозначение для заказа – УПСВ (установка предварительного сброса воды)

Установка предварительного сброса воды (УПСВ) предназначена для очистки пластовой воды (водонефтегазовой смеси) поступающей из скважины или группы скважин и подготовки воды для закачки в пласт.

УПСВ включает следующее оборудование:

  • депульсатор;
  • узел фазового разделения эмульсии трубного исполнения (УФРЭ)
  • блок очистки воды с комплектом коалесцирующих элементов;
  • узел учета воды;
  • емкость дренажная подземная;
  • блок-бокс системы автоматики с размещенными шкафами автоматики;
  • трубопроводная обвязка в границах поставки установки;
  • средства КИПиА;
  • локальная система управления (ЛСУ)

На входе в УПСВ газожидкостная смесь (ГЖС) поступает в депульсатор. В депульсаторе происходит предварительное успокоение потока приходящей на установку ГЖС и отделение части свободно выделившегося попутного нефтяного газа который через газоуравнительную линию поступает в верхнюю часть УФРЭ. Далее ГЖС поступает в узел фазового разделения эмульсии (УФРЭ). Далее в УФРЭ ГЖС разделяется на нефть и пластовую воду. Частично разгазированная и обезвоженная нефть, выводится через верхнюю часть УФРЭ под собственным давлением в нефтепровод. Выделившаяся пластовая вода через нижнюю часть УФРЭ поступает в блоки очистки воды (БОВ).

Силами ООО НПО «Уфанефтегазмаш» разработана отечественная импортозамещающая технология разделения водонефтяной эмульсии на базе технологии коалесценции высокого уровня для подготовки пластовой воды на объектах наземного обустройства (УПСВ, УПН) и при раннем путевом сбросе (ТВО). Блок очистки пластовой воды успешно прошел испытания в промысловых условиях и имеет положительное заключение (акт испытаний), подтверждающее его работоспособность.

БОВ представляет собой сепараторы с внутренними устройствами - блоками коалесуирующих элементов.

Проходя через коалесцирующие элементы, водонефтяная эмульсия разбивается на слои, что интенсифицирует процесс отстаивания. За счет неоднократного изменения направления прохождения жидкости через пакет пластин образуются зоны эффективной коалесценции и отвода укрупненных капель нефти с одновременным осаждением механических примесей. Уловленные нефтепродукты, по мере накопления в колпаках БОВ, и механические примеси периодически выводятся регулирующим затвором с установки вместе с частично обезвоженной нефтью или направляются в дренажную емкость. Откачка жидкости с дренажной емкости производится в трубопровод частично обезвоженной нефти на УПСВ-6 или вывозится автоцистернами.

Далее очищенная от нефтепродуктов и механических примесей вода самотеком через узел учета воды поступает в водовод низкого давления на КНС для дальнейшей ее закачки в пласт. Содержание нефтепродуктов и механических примесей в пластовой воде, поступающей на КНС, не превышает 40 мг/л.

Применение: Нефтяные промыслы (на объектах подготовки воды).

Параметры

Типоразмеры

УПСВ 3000

УПСВ 5000

УПСВ 7000

УПСВ 10000

УПСВ 14000

УПСВ 27000

Длина корпуса L, м

30

47

30

49

62

62

Высота корпуса, Н, м

До 9

Количество корпусов, секций

1

1

2

2

2

4

Производительность установки расчетная, м3/сут

3000

5000

7000

10000

14000

27000

Рабочее давление, МПа, не более

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

Температура рабочей среды, °С

От 5 до 50


  • эффективное разделение воды и нефти в поточном режиме;
  • очистка от механических примесей;
  • низкая металлоемкость;
  • низкие эксплуатационные затраты (уменьшение сроков технического освидетельствования, объемов работ);
  • компактность;
  • высокая производительность (от 3000 м3/сутки до 27000 м3/сутки);
  • эксплуатация в условиях района крайнего севера;
  • эксплуатация в районах с сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале (MSK-64);
  • применяемая технология позволяет заменить стандартные емкостные аппараты используемые на данный момент для подготовки воды, увеличить производительность применяемого оборудования, снизить капитальные и операционные затраты, увеличить МРП поглощающих скважин.
  • меньшие капитальные вложения (по сравнению с ёмкостным вариантом);
  • простота технического обслуживания. Возможность работы оборудования без постоянного контроля обслуживающего персонала.
Скачать PDF 32.7 mb
Скачать PDF 32.7 mb